9月19日，由中国中化旗下西南化工研讨规划院有限公司（以下简称西南院）供给专有技能、全套规划及关键设备的全球在建的最大煤制氢PSA设备——陕煤集团榆林化学公司煤炭分质使用制化工新材料演示项目180万吨/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氢设备，一次开车成功，该设备也将助力乙二醇的顺畅产出。项目投运后，将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题，可推进煤炭清洁高效转化的进程，推进工业安全、绿色、立异开展。

　　据悉，氢气是组成乙二醇的质料，该PSA制氢设备是整一个流程中的重要环节，产氢总才能达每小时48万标方，选用西南院大型变压吸附（PSA）专利技能，比较国外同类技能，氢气收回率进步约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时刻8000小时核算，每年将增产氢气1.28亿方、削减煤炭耗费约8.96万吨、削减二氧化碳排放约22万吨，将多发明上亿元的经济价值。

　　陕煤集团榆林化学公司“煤炭分质使用制化工新材料演示项目”是现在在建的全球最大煤化工项目，这儿汇聚了煤炭化工工程建造的顶配水平。项目建成后会成为“全球煤炭加工才能最大、工业融合度最高、技能集成度最杂乱、工业链最靠近终端商场”的煤炭转化演示项目，将代表当时煤化工开展的顶配水平，对我国煤化工下一步开展和走向起到关键性效果。

　　西南院作为我国碳一化工理念的倡导者、变压吸附技能领域的创立者和工程化的集大成者，其已建成了上千套的各类PSA提氢设备。以PSA技能为中心的工业排放气综合使用成套技能的研制和使用，不光能够完成资源收回、污染管理和碳减排，引领气体吸附别离技能的开展，更重要的是将为我国完成碳达峰、碳中和奉献企业力气。